数控单端面磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件,数控磨床等行业

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源自日本、德国技术及部件

Advanced production technology and components imported from Japan, Germany

海默自主升级优化的数控磨床,12年专业团队的品质保证。专业的技术,专业的数控磨床、内圆磨床。

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提供磨床、砂轮、滚轮、加工工艺一条龙解决方案。

Only provide grinding wheel roller processing one-stop solution

海默提供配套的CBN砂轮、金刚石滚轮,可使数控磨床实现高精度、高效率、高稳定性、高产品一致性的磨削加工

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加工精度≤2μm; cpk值≥1.33; 工作节拍20秒;

Machining precision 2 microns; CPK value is 1.33; Work beat 20 seconds

加工精度<2μm、节拍<20s的数控磨床,可以代替国外同类进口磨床。

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沈阳数控内圆磨床,单端磨床,双端磨床,硬车床,数控专机

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数控磨床

海默数控磨床
十二年的技术沉淀与积累

Hermos CNC Machine has 12 years of precipitation and accumulation of technology

海默数控磨床、内圆磨床,进口的品质,国产的价格,性价比高,好的用户体验。

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海默数控单端面磨床特点

2013/10/16 10:16:43 | 发布者: | 栏目:单端面磨床

一、数控单端面磨床概述:

   海默HMP-208数控单端面磨床主要实现对工件端面的精密磨削加工,每次磨削一个端面。机床加工精度高、表面光洁度高,适合高精密端面零件的批量加工。主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件、难加工材料等行业零件端面的磨削加工。

 

二、海默数控单端面磨床的主要特点有:

1 稳定性准确性高,主轴进给导向采用矩形贴塑滑动导轨,承载能力强,抗振性好;主轴进给传动采用蜗轮副及滚珠杠等精密传动副,使主轴进给更加平稳和精确;机床配置高端的系统及稳定的程序降低机床故障率,实现机床的稳定性;通过优化优化的螺距补偿技术,保证各轴的定位及重复定位的准确性,进给轴重复定位精度<1μm

2 高效性,采用双工作台、并可选配自动上下料装置,非磨时间大大缩短,加工节拍可达10-15秒,实现工件的快速加工。

3 操作方便,可视化、人性化触摸操作界面,容易快速掌握;实时监控工件加工过程的相关信息,自动记忆生产数据以及电能数据,方便企业进行相关的统计。

4 可靠性高,设定不同的操作等级,保证机床的关键参数不易被改动,防止误操作造成机床故障及损坏。

三、数控单端面磨床技术性能指标:

项目

参数

单位

磨削工件最大外径尺寸

Φ100 可据客户要求

Mm

磨削工件高度尺寸

2-50 可据客户要求

Mm

磨头主轴最高转速

1450

Rpm

砂轮/直径

CBN/305

Mm

磨头进给速度

0.003-3.125

mm/s

工件卡盘转速

0-200 可据客户要求

Rpm

加工节拍

10-15跟工件加工参数变化

S

磨头电机功率

11

Kw

机床总功率

18

Kw

机床总重量

4

T

机床外形尺寸(长XX高)

1100X1500X2000

Mm

平面度

2

μm

平行度

2

μm

尺寸精度

2

μm

表面粗糙度

Ra0.4

μm

四、数控单端面磨床选配功能

序号

名称

数量

单位

1

在线自动检测

1

2

设备点检提醒

1

3

能耗统计

1

4

节拍曲线

1

5

生产进度管理

1

6

安全操作

1

7

电能测量

1

8

多语言操作界面

1

9

报警联网

1

10

操作记录

1

11

操作者培训

1

 

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